Sofidel inaugura in Polonia un nuovo magazzino automatizzato

Il gruppo cartario italiano Sofidel, proprietario del brand Regina, ha inaugurato un magazzino automatizzato nel proprio stabilimento di Ciechanów, in Polonia.

La nuova struttura, che si sviluppa su un’area di 11mila mq, può gestire 32mila pallet di merce ed è stato progettato per garantire standard più elevati di efficienza e sicurezza. È il secondo realizzato in Europa, dopo quello in Svezia, e il terzo nel mondo, dopo quello di Circleville, negli Stati Uniti. I pallet di merce sono stoccati in un’area di 8.500 mq organizzata su otto piani. Qui operano in autonomia sei carrelli trasloelevatori che, mediante l’utilizzo di navette satellite, trasferiscono o prelevano i pallet di prodotto nella cella di stoccaggio assegnata dal sistema di controllo. Questa soluzione consente di risparmiare fino al 40% dello spazio di magazzino.

La movimentazione dei prodotti, attiva in condizioni normali 7 giorni su 7, avviene in maniera automatica fino alle bocche di carico dei camion in partenza, dove interviene un operatore. Dal prodotto finito allo stoccaggio in magazzino, il processo di trasporto dei pallet è invece completamente automatizzato, senza l’ausilio di muletti. La prima parte avviene attraverso l’utilizzo di navette a guida laser, che movimentano i prodotti all’interno dello stabilimento di produzione per avviarli allo stoccaggio.

La seconda, dalla produzione al nuovo magazzino (che dista circa 400 m dallo stabilimento), avviene con l’utilizzo di due camion a guida autonoma controllati da un sistema Gps e transponder per garantirne un posizionamento sicuro e affidabile. I due mezzi possono movimentare fino a 200 pallet di prodotti all’ora.

Infine, grazie all’integrazione tra il software Erp per la gestione degli ordini dei clienti e il Wms per il controllo del magazzino, è possibile gestire le operazioni di evasione degli ordini della supply chain in modo più efficiente, richiamando automaticamente i pallet di prodotto dal magazzino e avviandoli al carico, con una semplificazione della logistica e un’ottimizzazione dei flussi di merce in entrata/uscita. Questo consente inoltre di aumentare il numero di spedizioni e ridurre i tempi di consegna per i clienti.

Il magazzino di stoccaggio dei prodotti ha due caratteristiche che ne innalzano gli standard di sicurezza: la prima, la non compresenza di operatori e macchine in movimento, che annulla ogni residuo rischio di impatto tra lavoratore e macchinari in movimento. La seconda riguarda la riduzione del rischio di incendio, poiché all’interno di questo spazio, isolato dal resto del fabbricato e ad accesso limitato e strettamente monitorato, l’ossigeno è ridotto al 14%: questo consente di mantenere un’atmosfera respirabile, ma impedisce lo sviluppo e la propagazione delle fiamme.