Lucart rafforza ulteriormente la presenza in Francia con un nuovo importante investimento nello stabilimento di Laval-sur-Vologne: la nuova PM15, macchina continua fornita da Toscotec.
L'investimento rappresenta una nuova tappa nel percorso di crescita industriale e di decarbonizzazione e che si inserisce nella strategia del Gruppo di aumentare la propria capacità produttiva di carta tissue per raggiungere 400.000 tonnellate annue entro la fine del 2027.
L’installazione della nuova macchina arriva al termine di un percorso che ha trasformato lo stabilimento francese in uno dei principali poli produttivi di Lucart in Europa. Acquisito nel 2008, il sito di Laval-sur-Vologne ha progressivamente ampliato il proprio ruolo all’interno del Gruppo, arrivando a triplicare il fatturato della filiale francese nell’arco di quindici anni e creando più di 100 nuovi posti di lavoro. Oggi, infatti, nel sito lavorano circa 350 persone.
La crescita industriale è stata accompagnata da un progressivo rafforzamento dell’offerta e delle infrastrutture. Nel 2011, Laval è diventato uno dei primi stabilimenti in Europa a integrare la produzione di carta tissue ottenuta dal riciclo dei cartoni per bevande, contribuendo allo sviluppo della tecnologia Fiberpack. L'evoluzione del polo francese ha interessato anche la logistica. Nel 2023, Lucart ha annunciato l’acquisizione di un nuovo centro logistico a Saint-Dié-des-Vosges, operativo dal 2024. Con una superficie di 22.000 mq e una capacità di stoccaggio di circa 20.000 pallet, il centro è stato concepito per concentrare i prodotti finiti e gestire le spedizioni verso Francia, Germania, Benelux e mercati del Nord Europa, lavorando in sinergia con lo stabilimento di Laval-sur-Vologne.
“La Francia rappresenta da vent’anni una componente fondamentale della crescita internazionale di Lucart. Il progetto che era partito nel 2008 con l’acquisizione di uno stabilimento è diventato nel tempo un vero e proprio polo industriale e logistico, capace di servire mercati strategici per il Gruppo”, commenta Francesco Pasquini, amministratore delegato di Lucart. “L’installazione della nuova PM15 segna oggi un ulteriore salto di qualità: investiamo contemporaneamente in capacità produttiva, tecnologia ed efficienza energetica, con l’obiettivo di rendere il nostro sviluppo sempre più coerente con il percorso di decarbonizzazione che abbiamo intrapreso”.
"Siamo orgogliosi di supportare gli obiettivi di decarbonizzazione di Lucart fornendo una soluzione avanzata progettata per ottimizzare le prestazioni e stabilire al contempo nuovi parametri di riferimento per l'efficienza energetica", dichiara Alessandro Mennucci, ceo di Toscotec.
La nuova macchina continua Toscotec, denominata PM15, sostituirà una tecnologia attualmente presente nello stabilimento di Laval-sur-Vologne e, una volta entrata in funzione, consentirà di incrementare la capacità produttiva del sito arrivando a una capacità di 75.000 tonnellate di carta tissue complessiva.
La nuova linea è dotata di una pressa a scarpa, soluzione tecnologica progettata per massimizzare l’efficienza energetica e la qualità della carta prodotta. Ma il principale elemento distintivo riguarda il processo di generazione e utilizzo del calore, che rappresenta la fase a maggiore intensità energetica nella produzione della carta tissue.
La macchina è infatti progettata per consentire il progressivo passaggio a fonti energetiche a basse emissioni di carbonio. Le cappe saranno equipaggiate con batterie elettriche e bruciatori a gas, rendendo possibile il loro funzionamento fino al 100% a elettricità. Anche il cilindro monolucido ad alta efficienza sarà alimentato con vapore generato da una nuova caldaia elettrica.
L’elettrificazione del processo termico consentirà quindi a Lucart di ridurre significativamente le emissioni dirette associate al funzionamento della nuova linea, contribuendo concretamente al percorso di decarbonizzazione dello stabilimento.
L’investimento nella PM15 si inserisce così in una strategia di lungo periodo orientata alla crescita industriale e alla riduzione degli impatti ambientali della produzione, attraverso interventi sull’efficienza energetica, sull’utilizzo delle risorse e sulle emissioni.
