Incaricotech: automazione e Wms trasformano la logistica di Engaldini

Incaricotech, azienda modenese specializzata in intralogistica automatizzata e movimentazione dei materiali, affianca da anni Engaldini, realtà veneta attiva nella distribuzione di sistemi di fissaggio e utensileria, in un percorso di trasformazione della logistica interna basato su automazione, magazzini verticali, Wms e integrazione digitale dei processi.

Con oltre 14.000 Sku gestite tra minuteria, utensili e colli pesanti, Engaldini si è trovata ad affrontare richieste di mercato sempre più stringenti in termini di rapidità di consegna e tracciabilità. Nel 2018 l’azienda ha quindi avviato una collaborazione con Incaricotech per ripensare completamente il proprio deposito, partendo da un’analisi approfondita dei flussi logistici, delle modalità di picking e delle caratteristiche delle merci trattate.

Dallo studio è emersa la necessità di adottare due differenti tipologie di magazzino verticale automatizzato: il Rotomat, dedicato agli articoli ad alta rotazione, e il Lean Lift, destinato allo stoccaggio delle scorte. La soluzione ha consentito di creare un flusso logistico integrato che collega approvvigionamento, movimentazione e preparazione degli ordini. L’innovazione non si è limitata all’automazione fisica. Nel tempo è stato infatti sviluppato un vero e proprio ecosistema digitale in cui gestionale aziendale, Wms, terminali di picking, piattaforma e-commerce e software di spedizione dialogano in modo continuo. Questo permette di sincronizzare automaticamente le giacenze, coordinare le missioni di prelievo, generare etichette e condividere le informazioni con i vettori lungo l’intera catena logistica.

L’introduzione delle tecnologie è avvenuta in modo progressivo. Dopo il primo impianto installato tra il 2018 e il 2019, Engaldini ha esteso il modello fino a raggiungere gli attuali 12 magazzini verticali, accompagnando l’evoluzione infrastrutturale con una revisione dei processi operativi, la ricodifica dello stock e la formazione del personale. Un approccio che ha trasformato il magazzino in un ambiente sempre più guidato dai dati, dove la collocazione delle referenze viene aggiornata dinamicamente in base alla rotazione degli articoli e alle abitudini di acquisto della clientela.

I benefici risultano misurabili: grazie all’integrazione tra automazione, Wms e organizzazione operativa, Engaldini ha registrato una riduzione del 50% degli errori di picking e dell’80% delle spedizioni parziali, migliorando allo stesso tempo la tracciabilità delle movimentazioni interne, l’utilizzo degli spazi e i tempi di evasione degli ordini. “Negli anni questo progetto è diventato anche un punto di riferimento per noi – afferma Loris Gasparini, ceo di Incaricotech – quando un'azienda vuole capire come un sistema di questo tipo possa essere integrato in una realtà produttiva già esistente, spesso la accompagniamo a visitare l'impianto Engaldini”.